Requisitos medioambientales para tornos CNC

El torno CNC adopta la tecnología de programación CNC sobre la base del torno ordinario, lo que hace que la operación del equipo sea más conveniente. El uso de tornos CNC está regulado en términos de requisitos ambientales, requisitos de suministro de energía, condiciones de temperatura y especificaciones de uso.

El uso normal del equipo de torno CNC debe cumplir las siguientes condiciones: la fluctuación del voltaje de potencia en la posición de la máquina herramienta es pequeña, la temperatura ambiente es inferior a 30 grados Celsius y la temperatura relativa es inferior al 80%.

1, requisitos ambientales

La posición de la máquina herramienta debe estar alejada de la fuente de vibración, evitar la luz solar directa, la radiación térmica y evitar la influencia de la humedad y el flujo de aire. Si hay una fuente de vibración cerca de la máquina herramienta, se deben instalar ranuras antivibración alrededor de la máquina herramienta. De lo contrario, afectará directamente la precisión del mecanizado y la estabilidad de la máquina herramienta, lo que provocará un mal contacto de los componentes electrónicos, fallas y afectará la confiabilidad de la máquina herramienta.

2, requisitos de energía

Generalmente, los tornos CNC se instalan en talleres de mecanizado, que no solo tienen grandes cambios de temperatura ambiental y malas condiciones de operación, sino que también cuentan con una variedad de equipos mecánicos y eléctricos, lo que resulta en fluctuaciones importantes en la red eléctrica. Por lo tanto, la posición de instalación del torno CNC requiere un control estricto del voltaje de la fuente de alimentación. La fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación debe estar dentro del rango permitido y permanecer relativamente estable. De lo contrario, afectará el funcionamiento normal del sistema CNC.

3, condiciones de temperatura

La temperatura ambiente de un torno CNC es inferior a 30 grados y la temperatura relativa es inferior al 80%. En términos generales, la caja de control CNC está equipada con un extractor de aire o un ventilador de refrigeración en el interior para mantener la temperatura de trabajo de los componentes electrónicos, especialmente la unidad central de procesamiento, constante o con cambios mínimos de diferencia de temperatura. Una temperatura y humedad excesivas provocarán una disminución de la vida útil de los componentes del sistema de control y un aumento de las averías. El aumento de temperatura y humedad, así como el aumento de polvo, pueden provocar adherencias en las placas de circuitos integrados y provocar cortocircuitos.

4. Estandarizar el uso de máquinas herramienta.

Los usuarios deben tener cuidado de no cambiar arbitrariamente los parámetros establecidos por el fabricante en el sistema de control cuando utilizan la máquina herramienta. La configuración de estos parámetros está directamente relacionada con las características dinámicas de varios componentes de la máquina herramienta. Sólo los valores del parámetro de compensación de espacio se pueden ajustar según la situación real. Los usuarios no pueden reemplazar accesorios de máquinas herramienta a voluntad, como usar mandriles hidráulicos que excedan las instrucciones. Al configurar los accesorios, la planta de fabricación considera plenamente la coincidencia de parámetros en cada eslabón. El reemplazo ciego provoca parámetros no coincidentes en varios enlaces e incluso provoca accidentes que no se pueden estimar. La presión del mandril hidráulico, el portaherramientas hidráulico, el contrapunto hidráulico y el cilindro hidráulico deben estar dentro del rango de tensión permitido y no deben aumentarse arbitrariamente.