Fresadora de centro de mecanizado CNC CNC855 VMC966
El centro de mecanizado vertical VMC966 se compone de una base, una columna, un soporte deslizante medio, un banco de trabajo, una caja de husillo, un panel de operación, un almacén de herramientas, un sistema neumático, un sistema de lubricación, refrigeración, iluminación, sistema de protección, CNC. sistema, sistema eléctrico, etc.
Centro de mecanizado vertical CNC VMC966
(Eje X): Se selecciona hierro fundido de alta resistencia y alta calidad con moldeado de arena de resina. Dentro de la cama se disponen nervaduras de refuerzo para hacer que la estructura de la cama sea gruesa y pesada. El riel guía adopta un husillo de bolas de gran paso, alta precisión y alta resistencia con alta velocidad de avance; El servomotor adopta un acoplamiento de alta elasticidad y un tornillo conectado directamente para garantizar la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta.
(Eje Y): Fabricado en hierro fundido de alta resistencia y alta calidad con moldeado de arena de resina. El riel guía del eje Y está soportado por un riel guía de bolas, con una alta velocidad de avance; El servomotor está conectado directamente al tornillo mediante un acoplamiento elástico, que tiene buen rendimiento sísmico, gran rigidez y buena estabilidad.
Columna (eje Z): La columna es una estructura de marco hecha de hierro fundido de alta resistencia y moldeo de arena de resina. El riel guía adopta un riel guía de bolas de alta precisión en espiral grande, y los deslizadores de alta carga están densamente distribuidos en los rieles guía lineales de cada rodillo, de modo que la máquina herramienta puede lograr una alta rigidez y una precisión de estabilidad a largo plazo. Combinada con un fuerte sistema de lubricación, esta estructura tiene un buen desempeño sísmico.
Capaz de completar varias piezas complejas como discos, placas, carcasas, levas y moldes en un solo proceso de sujeción, que incluye taladrado, fresado, taladrado, expansión, bisagra y roscado, con una estructura de rieles de tres ejes, adecuada para piezas individuales y producción por lotes de diversas piezas complejas en diversas industrias. El procesamiento está programado para acortar el ciclo de producción, permitiendo así a los usuarios lograr buenos beneficios económicos.
Parámetros del equipo
| proyecto | unidad |
VMC966 |
| itinerario del eje X | milímetros | 900 |
| Itinerario del eje Y | milímetros | 600 |
| Itinerario del eje Z | milímetros | 600 |
| Número de banco de trabajo | piezas | 1 |
| Distancia desde la cara del extremo del husillo hasta el centro del banco de trabajo | milímetros | 120-670 |
| Distancia del centro del husillo a la encimera | milímetros | 590 |
| Eje de velocidad | rpm | 8000 |
| potencia del husillo | kilovatios | 7.5 |
| Cono del husillo | BT40-150 | |
| Área de banco de trabajo | milímetros | 1000×550 |
| Carga máxima del banco de trabajo. | kg | 800 |
| Tamaño de ranura tipo T | milímetros | 5-18-90 |
| Desplazamiento rápido del eje X | m/min | 24 |
| Desplazamiento rápido del eje Y | m/min | 24 |
| Desplazamiento rápido del eje ZZ | m/min | 24 |
| Cortar para dar velocidad | mm/min | 1-10000 |
| Sistema controlador | FANUC | |
| Forma de carril guía X / Y / Z | Carril de tres ejes | |
| Carril guía de bolas X / Y / Z | milímetros | 35/45/45 |
| Formulario de almacén de herramientas | Revista de herramientas de disco | |
| revista de herramientas | piezas | 24 |
| tiempo de cambio de herramienta | s | 2.5 |
| Estándar de detección de precisión | JISB6336-4:2000/GS/T 18400.4-2010 | |
| Precisión del eje X / Y / Z | milímetros | ±0.008 |
| Precisión de posicionamiento repetido del eje X / Y / Z | milímetros | ±0.005 |
| peso de la máquina | Kg | 5500(±5%) |
| Dimensión exterior de la máquina herramienta (largo, ancho y alto) | milímetros | 2700×2300×2500 |
Opcional
| Huso | Husillo eléctrico 18000-24000 giro con función de giro |
| Revista de herramientas | Almacén de herramientas Disk 24 |
| Plataforma giratoria | El cuarto eje de la plataforma. giro de cuna Cuna con mesa de transferencia con función giratoria. |
| Sistema controlador | KND Siemens 840 Fanuc mitsubishi Sintec GSK (China Guangzhou Digital) /HNC (Huazhong China central) |
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